Водогрейные котлы КВЦ

Водогрейные котлы, КВЦ

Технические характеристики:

Описание

Кафедрой котло- и реакторостроения АлтГТУ разработана серия водогрейных котлов КВЦ, предназначенных для получения горячей воды, используемой в системах отопления, вентиляции и горячего водоснабжения промышленного и бытового назначения, а также для технологических нужд предприятий промышленности, транспорта и сельского хозяйства.

Отличительной особенностью котлов является применение интенсивной турбулизации потока воды внутри труб, позволяющей избежать накипеобразования и сохранять высокий КПД на протяжении всего срока эксплуатации.

Серия котлов состоит из:

котлов, работающих на твердом топливе;
котлов, работающих на газообразном и жидком топливе.

1. Котлы, работающие на твёрдом топливе.

Технические характеристики

Котлы выполнены в газоплотном исполнении, сомкнутой компоновки, водотрубные и состоят из двух основных частей: топки и конвективной части.

Топка котлов призматическая, вертикальная, открытого типа с горизонтальным расположением труб.

Стены топок экранированы цельносварными панелями. Задний экран топки является фронтовым экраном конвективной части. В верхней части заднего экрана топки организован проход для топочных газов в конвективную часть котла.

Все трубы топочных и конвективных поверхностей нагрева последовательно соединены между собой специальными закручивающими устройствами - перепускными коробами, которые создают вращающееся движение воды (циркуляцию) во всех без исключения трубах.

Котлы производятся в следующей компановке:

со слоевой ручной топкой мощностью 0,1; 0,2; 0,35; 0,63; 0,8 МВт. При этом данные котлы (кроме котлов мощностью 0,1; 0,2; 0,35 МВт) по желанию заказчика могут оснащаться водоохлаждаемой уголковой решеткой, которая позволяет значительно форсировать процесс горения.
с механической топкой "шурующая планка" мощностью 1,1; 1,25; 1,6; 2,0 МВт. Топка предназначена для сжигания каменных и бурых углей, устанавливается в котельных, оборудованных системой подачи топлива в бункер топки и системой золоудаления, полностью механизирует ручной труд кочегара и обеспечивает автоматическую работу по заданному циклу в системе автоматики котла.
с топкой низкотемпературного кипящего слоя мощностью 2,5; 3,15; 4,0 МВт, заслуживающие особого внимания, поскольку данная технология сжигания позволяет в тех же габаритах типовой котельной повысить производительность котла. Наибольшего внимания заслуживает топка с низкотемпературным кипящим слоем

Основные преимущества технологии низкотемпературного кипящего слоя:

Высокий КПД и, как следствие, экономия топлива по сравнению с механическими топками на 15-30%;
Возможность эффективного сжигания низкокачественных, высокозольных углей, а также шлака котлов с механическими топками (типа ТЛЗМ и ТЧЗМ);
Возможность эффективного снижения выбросов оксидов азота, что позволяет значительно снизить плату за вредные выбросы в атмосферу;
Снижение себестоимости вырабатываемой теплоты.
Топочное устройство котлов с кипящим слоем представляет собой реактор кипящего слоя и камеру догорания.
Камера догорания внизу ограничена кипящим слоем. Верхней границей камеры является потолок экрана топки (выход из топки).

В состав реактора кипящего слоя входят:

Система ожижения слоя;
Течка для подвода топлива и наполнителя кипящего слоя (песка);
Система слива слоя для удаления очаговых остатков и излишков наполнителя.

Система ожижения включает в себя:

Колпачковую воздухораспределительную решетку;
Воздушную камеру, в которую подводится первичный воздух от дутьевого вентилятора.
Основное назначение колпачковой воздухораспределительной решетки - обеспечить равномерное распределение воздуха по слою. Воздух подается в слой через колпачки.
Система слива слоя представляет собой сливной канал, расположенный вдоль фронтового экрана, и шнековый транспортер с приводом.
Жесткость и прочность стен топочной камеры и конвективной части обеспечивается полным проваром мест
примыкания экранов топки и конвективной части между собой. Трубная система нижними трубами опирается на опорные стойки и свободно расширяется вверх при разогреве.
Конвективные поверхности представляют собой цельносварные панели. Пакеты конвективных поверхностей нагрева расположены параллельно фронту котла.
Внизу под конвективной частью, между опускным и подъемным газоходами (в месте поворота дымовых газов на 180 º) предусмотрены бункера для улавливания недогоревших частиц топлива, которые с помощью воздушных эжекторов возвращаются в топочное пространство для дожигания (в котлах с кипящим слоем).

2. Котлы, работающие на газе, мазуте, жидком топливе выпускаются мощностью от 0,1 до 4,0 МВт.

Технические характеристики

Котел предназначен для сжигания природного газа или жидкого топлива. Для осуществления сжигания топлива в топочном пространстве котла установлена газомазутная горелка.

Котел выполнен в газоплотном исполнении , сомкнутой компоновки, водотрубный, состоит из двух основных частей: топки с горелочным устройством и конвективной части, расположенной над топочным простанством.

Котел не оснащается взрывными предохранительными устройствами, так как согласно проведенных расчетов трубная система выдерживает восьмикратный запас прочности по сравнению с нормативными (300кгс/м²).

Топка и горелочное устройство.

Топка призматическая, горизонтальная, открытого типа с горизонтальным расположением труб.
Стены топки экранированы цельносварными панелями.
В потолке топки вдоль задней стены организован проход для топочных газов в конвективную часть котла.
В центре фронтового экрана установлена газомазутная горелка, оборудованная запально-защитным устройством и вентилятором. Для наблюдения за процессом горения в горелке имеется смотровой лючок.
Все нагревательные трубы топочных и конвективных поверхностей нагрева последовательно соединены между собой специальными закручивающими устройствами - перепускными коробами разных типов, которые создают вращающееся движение воды (ВДВ - по принципу циклонов) во всех без исключения нагревательных трубах.
Жесткость и прочность стен топочной камеры и конвективной части обеспечивается полным проваром мест примыкания экранов топки и конвективной части между собой. Трубная система нижними трубами опирается на опорные стойки и свободно расширяется вверх при разогреве.

Конвективная часть.

Конвективные поверхности котла расположены над топочным пространством. Трубы конвективных поверхностей нагрева расположены параллельно фронту котла.
Дымовые газы проходят из топки в конвективную часть котла через щелевое пространство в потолке вдоль задней стены топки, последовательно проходят горизонтально по межтрубным пространствам конвективных поверхностей нагрева, омывая эти поверхности и поднимаясь при этом вверх, и покидают котел через межтрубное пространство вверху задней стены конвективной части котла. Далее через газоход за котлом дымовые газы поступают в дымовую трубу.
Для удаления воздуха из трубной системы при заполнении котла водой на верхних трубах и коллекторах установлены воздушники. Вода из трубной системы котла при опорожнении удаляется через дренажные линии. Для удаления обмывочных вод из котла (при очистке котла) в нижней части топки предусмотрены дренажные штуцера, заглушенные пробками.
На выходном трубопроводе котла предусмотрена установка двух предохранительных клапанов.

Выполненная из тонковолокнистой стали декоративная наружная обшивка сохраняет теплоизоляцию от разрушения, а также придает агрегату эстетичный вид.